HZS90與HZS120型混凝土攪拌站在使用過程中，由于零部件老化、磨損及環(huán)境影響，常會出現(xiàn)6種錯誤，那么處理混凝土攪拌站故障方法?如何來解決常見故障？

        1、水泥秤稱重不準(zhǔn)

        該故障表現(xiàn)為加砝碼標(biāo)定后能顯示正確數(shù)值，卸載后數(shù)字卻不歸零，清零后再加載砝碼數(shù)字變化較大，但檢查傳感器電阻值在正常范圍，且儀表無問題。

        分析原因可能有：運(yùn)輸用固定秤框的角鐵沒有卸掉;壓頭和壓盤處發(fā)卡;秤體與外界互相干涉;3個傳感器型號不匹配;稱量物料時偏載。

        處理混凝土攪拌站故障方法是：若運(yùn)輸用固定秤框的角鐵沒有拆掉，應(yīng)及時拆除;若壓頭或壓盤發(fā)卡，應(yīng)及時處理，使其光滑無阻力;若秤體與外界發(fā)生干涉，應(yīng)及時進(jìn)行隔離;若3個傳感器型號不匹配，應(yīng)更換型號一致的傳感器;若物料偏載，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。

        2、集料艙卸料門無料時啟閉困難

        該故障表現(xiàn)為氣缸動作緩慢無力，但檢查卸料門機(jī)械部分無磨擦、卡滯現(xiàn)象，且電磁閥、氣缸都無漏氣現(xiàn)象。

        分析原因可能有：氣路不暢，如氣源處三聯(lián)件的氣水分離器濾芯太臟，造成氣路不暢，使單位時間內(nèi)氣體流量減少，因而造成氣缸活動緩慢;消聲器太臟，在氣缸動作時有桿腔和無桿腔的壓差變小，導(dǎo)致氣缸動作緩慢。

        處理混凝土攪拌站故障方法是：若氣路不暢，應(yīng)及時清洗或更換濾芯;若消聲器太臟，應(yīng)及時清理消聲器。

        3、出料口不出料

        該故障表現(xiàn)為在接觸器吸合、電動機(jī)順時針旋轉(zhuǎn)時，子母螺旋輸送機(jī)出料口不出料，時間稍長空氣開關(guān)便跳閘;將空氣開關(guān)合上后啟動電動機(jī)仍跳閘，觀察粉料無凝固現(xiàn)象。

        分析原因可能有：母機(jī)為反轉(zhuǎn);空氣開關(guān)損壞;母機(jī)電動機(jī)接線可能有一相接觸不良。

        處理混凝土攪拌站故障方法是：若母機(jī)反轉(zhuǎn)，把母機(jī)電動機(jī)接線任意2條進(jìn)行調(diào)位即可;若空氣開關(guān)損壞，應(yīng)更換;若母機(jī)電動機(jī)接線有一相接觸不良，應(yīng)檢查處理。

        4、攪拌軸“悶車”

        該故障表現(xiàn)為攪拌主機(jī)在攪拌灰漿時，攪拌軸轉(zhuǎn)動困難，甚至停轉(zhuǎn)。

        分析原因可能有：嚴(yán)重超載，物料箍軸;人為誤操作造成二次投料;稱量不準(zhǔn);攪拌葉片或側(cè)葉片與罐內(nèi)壁間隙較大，有異物進(jìn)入其間卡滯;電壓過低;攪拌參數(shù)設(shè)置錯誤。

        處理混凝土攪拌站故障方法是：若嚴(yán)重超載，物料箍軸，應(yīng)調(diào)整攪拌容量，及時清理凝固的灰漿;若人為誤操作造成二次投料，應(yīng)清除多余物料并按工藝流程操作;若稱量不準(zhǔn)，要求操作人員重新標(biāo)秤;若攪拌葉片或側(cè)葉片與罐內(nèi)壁間有異物卡滯，應(yīng)調(diào)整葉片與襯板的間隙，使之不大于5 mm，并及時清理異物;若電壓過低，要重新檢查線路電壓;若參數(shù)設(shè)定錯誤，應(yīng)認(rèn)真檢查相應(yīng)配料數(shù)據(jù)并及時修正。