混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)攪拌葉片是實(shí)現(xiàn)攪拌筒功能的主體結(jié)構(gòu),具有攪拌和出料功能。在論述攪拌葉片總體結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上,介紹了前錐、圓柱段、后錐各部螺旋葉片的設(shè)計(jì)特點(diǎn)及參數(shù)選取。

    攪拌葉片是砼攪拌運(yùn)輸車(chē)攪拌筒實(shí)現(xiàn)其工作性能的關(guān)鍵,攪拌筒攪拌性能是通過(guò)攪拌葉片對(duì)拌和料連續(xù)不斷的碰撞而形成,而出料則通過(guò)螺旋運(yùn)動(dòng)及物料的自落來(lái)實(shí)現(xiàn),因此攪拌葉片的設(shè)計(jì)直接影響砼攪拌車(chē)整體設(shè)計(jì)的成敗。本文以我廠攪拌車(chē)設(shè)計(jì)為例探索攪拌葉片的設(shè)計(jì)方法。

     攪拌葉片的總體結(jié)構(gòu)

    圖1是攪拌葉片總體結(jié)構(gòu)圖,螺旋葉片是實(shí)現(xiàn)攪拌筒功能的主體結(jié)構(gòu),主要由兩組旋向相同、互錯(cuò)180°的對(duì)數(shù)螺旋葉片組成。螺旋葉片均為直紋螺旋面,可設(shè)計(jì)成左旋,也可設(shè)計(jì)成右旋。按習(xí)慣一般選用左旋,使攪拌筒在順時(shí)針時(shí)進(jìn)料、攪拌,逆時(shí)針時(shí)出料。

    螺旋葉片在攪拌筒中位置不同,其作用有所不同,設(shè)計(jì)時(shí)所選用的螺旋升角α也不同,α越大攪拌性能越好,但出料性能越差。螺旋升角α與螺旋角β之間關(guān)系式:α+β=90°。

    前錐螺旋葉片主要是為了實(shí)現(xiàn)攪拌功能,因此設(shè)計(jì)時(shí)在滿(mǎn)足物料下滑的前提下盡量加大螺旋升角;但為了避免前錐積料、改善出料性能,應(yīng)減少小端處的螺旋升角。這樣,前錐螺旋葉片頂端螺旋角不同,為計(jì)算方便建立了一假想“計(jì)算錐”,假定其上螺旋線的螺旋角均相等。圓柱段是攪拌與出料的過(guò)渡段,為提高攪拌性能應(yīng)適當(dāng)提高螺旋葉片頂端螺旋升角;為改善出料性能應(yīng)使螺旋葉片直紋與攪拌筒軸線有一定夾角,從而較好地實(shí)現(xiàn)這兩種功能。后錐螺旋葉片主要是實(shí)現(xiàn)快速卸料,并起一定拌和作用,避免出料時(shí)出現(xiàn)離析,實(shí)際設(shè)計(jì)時(shí)直接讓后錐螺旋葉片根部螺旋角相同。

    實(shí)際使用時(shí)前錐、圓柱、后錐螺旋葉片是連續(xù)的,功能上并沒(méi)有嚴(yán)格的區(qū)分。另外,為了進(jìn)一步增強(qiáng)拌和效果,實(shí)現(xiàn)均勻快速卸料,又進(jìn)行了下列輔助設(shè)計(jì):

    ①在前錐與圓柱段之間增加兩套攪拌板裝置,在前錐至后錐的螺旋葉片上增開(kāi)相應(yīng)的攪拌孔,其最直接的作用是增強(qiáng)運(yùn)輸過(guò)程中的拌和效果,提高運(yùn)送砼的質(zhì)量,避免離析;

    ②后錐前半段設(shè)計(jì)成等高葉片,隨后有一段增高葉片,再隨之降低至出料口,有利于出料和進(jìn)料斗設(shè)計(jì)布置;

    ③出料口有輔助葉片,以實(shí)現(xiàn)出料均勻,見(jiàn)圖1。