一、例行保養(yǎng)作業(yè)范圍

　　(一)成都混凝土攪拌罐車(chē)例行保養(yǎng)作業(yè)范圍

　　駕駛員在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)前，工作中，收車(chē)后，要做到下列保養(yǎng)項(xiàng)目：

　　1. 檢查機(jī)油，燃油量和水箱中冷卻水(防凍液)是否充足。

　　2. 發(fā)動(dòng)后，檢查各儀表工作情況是否正常。

　　3. 在熱車(chē)時(shí)，檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否排煙，排油和不正常響聲。

　　4. 檢查有無(wú)漏油，漏水，漏氣的地方。

　　5. 檢查照明、指示、剎車(chē)燈、反光鏡，雨刷器及喇叭的效能。

　　6. 檢查輪胎氣壓，清除夾縫，扎釘，扭緊螺絲。

　　7. 檢查轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)各部螺絲及拉桿接頭連接情況。

　　8. 檢查離合器的結(jié)合與分離情況。

　　9. 檢查各部制動(dòng)效能，檢查易松動(dòng)的螺絲的緊固情況。

　　10. 季檢查保溫裝置，注意放水(防凍液除外)。

　　11. 工作后要清除殘灰，擦洗車(chē)身內(nèi)外。

　　12. 及時(shí)進(jìn)行各部加油。

　　(二)混凝土泵車(chē)及固定泵例行保養(yǎng)作業(yè)范圍

　　1. 泵車(chē)底盤(pán)作業(yè)范圍與普通汽車(chē)作業(yè)范圍相同。

　　2. 檢查信號(hào)箱，支腿，墊板。

　　3. 檢查臂架收回應(yīng)正確地放在支架上情況。

　　4. 檢查滑閥提起，鎖緊情況。

　　5. 檢查液壓油有無(wú)漏油現(xiàn)象，及時(shí)補(bǔ)充油液。

　　6. 檢查前端軟管，根部軟管， 安全鏈鎖牢情況。

　　7. 在工作中檢查液壓系統(tǒng)油表情況。

　　8. 在工作中按規(guī)定注潤(rùn)滑脂。

 

　二、二級(jí)保養(yǎng)作業(yè)范圍

　　級(jí)別：二級(jí) 周期1800km或4個(gè)月

　　系別序號(hào)維護(hù)項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容技術(shù)要求檢驗(yàn)

　　結(jié)果

　　發(fā)動(dòng)機(jī)1發(fā)動(dòng)機(jī)支架(1)檢查前后支架膠墊;

　　(2)檢緊螺絲支架無(wú)斷裂，膠墊完好;

　　螺絲不松動(dòng)，銷(xiāo)鎖可靠。

　　2氣缸蓋檢緊氣缸蓋螺絲扭緊力矩：

　　98-118N*m(10-12kgf*m)。

　　3連桿軸承和主軸承每36000km時(shí)，

　　(1)檢查連桿軸承松緊度，視需要校對(duì);

　　(2)檢緊連桿軸承螺絲和主軸承螺絲。連桿軸承螺絲扭緊力矩：98-118N*m(10-12kgf*m);

　　主軸承螺絲扭緊力矩：

　　前中

　　138-157N*m(14-16kgf*m)，

　　中后

　　98-118N*m(10-12kgf*m)。

　　4氣門(mén)調(diào)整氣門(mén)間隙氣門(mén)與搖臂的間隙(冷車(chē))：0.2-0.25mm。

　　5進(jìn)排氣管(1)檢緊排氣管接口和進(jìn)排氣歧管螺絲;

　　(2)檢查襯墊。螺絲不松動(dòng);

　　進(jìn)排氣歧管及其襯墊、排氣管接口及襯墊完好不漏氣。

　　6機(jī)油和油底殼(1)更換機(jī)油;

　　(2)每36000km時(shí)拆下清洗檢查油底殼。機(jī)油容量：12L，30號(hào)QD級(jí)汽油機(jī)油;

　　油底殼內(nèi)外清潔，無(wú)裂紋變形。

　　7機(jī)油集濾器每36000km時(shí)解體清洗集濾器。清潔，濾網(wǎng)無(wú)破損。

　　8機(jī)油管道檢查管道及其密封情況。無(wú)滲漏，不與其他零件磨蹭。

　　系別序號(hào)維護(hù)項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容技術(shù)要求檢驗(yàn)

　　結(jié)果

　　發(fā)動(dòng)機(jī)9機(jī)油粗濾器拆洗粗濾更換器更換粗濾器。內(nèi)外清潔，更換密封圈，壓緊彈簧完好，內(nèi)油道無(wú)堵塞，當(dāng)濾芯內(nèi)外壓差達(dá)到147kPa(1.5kgf/cm2)時(shí)，旁通閥應(yīng)開(kāi)啟。

　　更換的新濾芯須預(yù)先在潤(rùn)滑油中浸泡4小時(shí)，組裝好的粗濾器應(yīng)在1000kpa的壓力下進(jìn)行密封實(shí)驗(yàn)，3分鐘內(nèi)不得泄漏。

　　10機(jī)油細(xì)濾器(1)解體細(xì)濾器。

　　(2)清洗轉(zhuǎn)子罩內(nèi)壁沉積物和轉(zhuǎn)子，疏通噴嘴。內(nèi)外清潔，須用竹片等非金屬件清除轉(zhuǎn)子罩內(nèi)壁油污;

　　轉(zhuǎn)子不變形，裝配時(shí)轉(zhuǎn)子罩和轉(zhuǎn)子座的標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

　　11曲軸箱通風(fēng)裝置檢查通風(fēng)裝置，清洗單向閥清潔、暢通、無(wú)漏氣、軟管不老化。

　　12發(fā)動(dòng)機(jī)總成(1)調(diào)整化油器，校對(duì)點(diǎn)火正時(shí)，檢查發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況;

　　(2)檢查密封情況;

　　(3)檢查機(jī)油壓力;

　　(4)檢查廢氣排放情況。調(diào)整時(shí)溫度80—90℃，高低轉(zhuǎn)速 均勻，怠速不熄火，加速過(guò)渡圓順，不突爆，運(yùn)轉(zhuǎn)有力，無(wú)異響;

　　不漏氣、油、氣、電;

　　發(fā)動(dòng)機(jī)溫度在80—90℃時(shí)機(jī)油壓力;

　　怠速不低于98KPa(1kg/cm2)

　　高速294—

　　392kPa(3-4kg/cm2);

　　排放的廢氣不超過(guò)地方標(biāo)準(zhǔn)。

　　系別序號(hào)維護(hù)項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容技術(shù)要求檢驗(yàn)

　　結(jié)果

　　供給系13汽油箱檢查汽油箱、支架和拉帶。油箱無(wú)滲漏，支架、拉帶完整安裝牢固，油箱蓋完好。

　　14汽油管道檢查管道及其密封情況。螺絲不松動(dòng)，管道不磨蹭，無(wú)滲漏。

　　15汽油濾清器(1)清洗殼內(nèi)外和濾芯;

　　(2)清洗化油器進(jìn)油濾網(wǎng)。濾芯密封橡膠座、密封圈及密封芯墊齊全完好，裝復(fù)后不得滲油。

　　16汽油泵(1)淀杯及濾芯;

　　(2)泵膜情況。裝復(fù)后不得滲油;

　　底座兩小孔不漏油。

　　17加速傳動(dòng)裝置檢查加速踏板及軸、潤(rùn)滑活動(dòng)關(guān)節(jié)。操縱靈活可靠。

　　18空氣濾清器拆下清潔檢查濾芯及殼內(nèi)外。外殼內(nèi)外清潔、無(wú)凹癟變形，無(wú)破損;

　　密封件齊全完好;

　　濾芯清潔有效，不堵塞，無(wú)裂損;

　　裝復(fù)后卡固牢靠，密封可靠，螺母松緊適度。

　　19消聲器檢查支架固定螺絲。螺絲不松動(dòng)，消聲器裝卡牢固。

　　冷卻系20散熱器檢查散熱器及支架固定螺絲。散熱器不漏水，膠墊完好，螺絲不松動(dòng)，散熱器蓋好。

　　21水泵(1)檢查密封情況;

　　(2)潤(rùn)滑軸承。無(wú)滲漏;

　　加足鋰基潤(rùn)滑脂2號(hào)。

　　系別序號(hào)維護(hù)項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容技術(shù)要求檢驗(yàn)

　　結(jié)果

　　冷卻系22風(fēng)扇及風(fēng)扇離合器(1)檢查風(fēng)扇皮帶和風(fēng)扇葉。

　　(2)調(diào)整皮帶松緊握度。

　　(3)檢查風(fēng)扇離合器的工作狀況。皮帶無(wú)老化，不過(guò)度磨損及脫層斷裂。風(fēng)扇葉無(wú)變形;

　　手指在皮帶中央用39N(4Kgf)力加壓，撓度為10-15mm上下應(yīng)在同一平面上;

　　在80-85℃時(shí)離合器開(kāi)始工作。

　　23百葉窗檢查工作狀況操縱靈活，開(kāi)關(guān)有效。

　　離合器24離合器踏板及操縱裝置(1)檢查潤(rùn)滑各活動(dòng)關(guān)節(jié)。

　　(2)調(diào)整自由行程。

　　(3)試驗(yàn)離合作用。加足鋰基潤(rùn)滑脂2號(hào);

　　自由行程：30-40mm;

　　分離徹底，接合平穩(wěn)，不打滑，不抖震，無(wú)異響。

　　傳動(dòng)系25變速箱(1)檢查密封情況;

　　(2)檢查第二軸突破緣螺母;

　　(3)清洗通氣塞、檢補(bǔ)潤(rùn)滑油。各部無(wú)滲漏;

　　第二軸突緣螺母扭緊力矩不小于196N.m(20 Kgf.m);

　　油面在孔下1-2mm，如油質(zhì)顏色、粘度異常應(yīng)更換新油。(1)普通餾分型齒輪油GL-3;(2)26號(hào)合成齒輪油(沈化企標(biāo)Q/SHC41-77)。

　　系別序號(hào)維護(hù)項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容技術(shù)要求檢驗(yàn)

　　結(jié)果

　　傳動(dòng)系26傳動(dòng)軸及萬(wàn)向節(jié)(1)檢查軸承松曠程度。

　　(2)檢查緊固傳動(dòng)軸突緣連接螺絲。

　　(3)潤(rùn)滑萬(wàn)向節(jié)軸承和花鍵軸。螺絲不松曠;

　　螺絲不松動(dòng)，扭緊力矩：127-147N.m(13-15 Kgf.m);

　　加足鋰基潤(rùn)滑脂2號(hào)。

　　27傳動(dòng)軸中間支承裝置(1)查緊固中間軸承支架螺絲，檢查軸承松曠程度;

　　(2)潤(rùn)滑軸承。螺絲緊固，軸承不松曠。

　　扭緊力矩：127-147N.m(13-15 Kgf.m);

　　28主減速器差速器(1)檢緊主動(dòng)錐齒輪突緣螺母，檢視主減速器油封;

　　(2)檢查油質(zhì)，檢補(bǔ)潤(rùn)滑油;

　　(3)檢緊外部螺絲。主動(dòng)錐齒輪突緣螺母扭緊力矩：

　　196-294N.m(20-30 Kgf.m)，螺絲不松動(dòng)，油封不漏油;

　　油面在孔下1-2mm如油質(zhì)顏色、粘度異常，應(yīng)更換新油，加注26號(hào)合成齒輪油4.5L;

　　各部螺絲不松動(dòng)。

　　冷卻系29散熱器檢查散熱器及支架固定螺絲。散熱器不漏水，膠墊完好，螺絲不松動(dòng)，散熱器蓋好。

　　30半軸(1)拆下清洗檢查;

　　(2)扭緊半軸螺母。半軸無(wú)裂紋無(wú)扭曲;

　　扭緊力矩：

　　69-98Nm(7-10kgf.m)

　　系別序號(hào)維護(hù)項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容技術(shù)要求檢驗(yàn)

　　結(jié)果

　　冷卻系31轉(zhuǎn)

　　向

　　器(1)檢查支架螺絲及轉(zhuǎn)向臂螺母;

　　(2)檢查潤(rùn)滑傳動(dòng)軸及傳動(dòng)方向節(jié);

　　(3)檢補(bǔ)潤(rùn)滑油。螺絲螺母不松動(dòng);

　　傳動(dòng)方向節(jié)足鋰基潤(rùn)滑脂2號(hào);

　　齒輪油面與加油孔沿平

　　(1)普通餾分型齒輪油GL-3(2)26號(hào)合成齒輪油(沈化企標(biāo)Q/SHC41-77)如油質(zhì)顏色、粘度異常應(yīng)更換新油，加注26號(hào)合成齒輪油0.9L。

　　轉(zhuǎn)向系32轉(zhuǎn)

　　向

　　節(jié)(1)檢查轉(zhuǎn)向節(jié)與主銷(xiāo)配合情況，潤(rùn)滑主銷(xiāo)及壓力軸承;

　　(2)檢查轉(zhuǎn)向節(jié)軸頸和螺紋;

　　(3)檢緊各部螺絲。主銷(xiāo)不松曠，轉(zhuǎn)向節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)自如，加足鋰基潤(rùn)滑脂2號(hào);

　　轉(zhuǎn)向節(jié)軸頸無(wú)裂紋，磨損不大于0.15mm，軸端螺紋損傷不多于2牙，與螺母配合處無(wú)明顯磨損。

　　各部螺絲緊固，銷(xiāo)鎖可靠。

　　33轉(zhuǎn)向拉桿(1)檢查橫直拉桿;

　　(2)潤(rùn)滑。無(wú)松曠變形鎖銷(xiāo)齊全，防塵氈墊完好，不犯卡，不松曠，橫拉桿彎曲變形不大于2mm;

　　加足鋰基潤(rùn)滑脂2號(hào)。

　　34轉(zhuǎn)向裝置(1)檢查轉(zhuǎn)向盤(pán)自由量;

　　(2)校對(duì)前束;

　　(3)試驗(yàn)。自由量不超過(guò)15度;

　　前束：2-4mm按胎面中心線計(jì);

　　操縱靈活，左右轉(zhuǎn)向節(jié)止動(dòng)螺栓齊全有效，將轉(zhuǎn)向盤(pán)打到任何一方極限位置時(shí)，輪胎不與其他機(jī)件磨蹭，最大轉(zhuǎn)向角度內(nèi)輪38度。

　　系別序號(hào)維護(hù)項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容技術(shù)要求檢驗(yàn)

　　結(jié)果

　　制動(dòng)系35

　　制動(dòng)鼓與制動(dòng)器(1)拆下清潔檢查制動(dòng)鼓，制動(dòng)蹄片和支承銷(xiāo);

　　(2)檢查制動(dòng)調(diào)整臂及拉簧的工作情況;

　　(3)檢緊制動(dòng)底版固定螺絲制動(dòng)鼓無(wú)損傷裂紋，內(nèi)徑不得超過(guò)426mm，左右輪制動(dòng)鼓內(nèi)徑差不大于2mm，制動(dòng)鼓內(nèi)表面對(duì)軸線跳動(dòng)量不大于0.25mm;

　　磨擦片與蹄片無(wú)裂損，鉚釘或螺絲頂面至磨擦片表面距離不小于5mm。制動(dòng)蹄在軸上轉(zhuǎn)動(dòng)自如，蹄與鼓間隙：蹄片軸端0.2-0.5mm，凸輪端0.4-0.7mm。調(diào)整螺絲不允許松動(dòng)和跑量，支撐銷(xiāo)和凸輪軸涂抹適量鋰基潤(rùn)滑脂;

　　扭緊力矩：前：

　　137N-167N.M(7-8kgf.m)螺絲不動(dòng)。

　　36制動(dòng)踏板及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(1)查制動(dòng)踏板及軸磨損，檢查拉簧效能;

　　(2)潤(rùn)滑活動(dòng)關(guān)節(jié);

　　(3)調(diào)整自由行程。靈活可靠;

　　加足鋰基潤(rùn)滑脂2號(hào);

　　10-15mm。

　　37復(fù)合制動(dòng)閥檢查有無(wú)漏氣在制動(dòng)與不制動(dòng)時(shí)均不得有漏氣現(xiàn)象;

　　38空氣壓縮機(jī)及傳動(dòng)皮帶帶(1)解體清洗檢查空氣濾清器外殼、濾芯、密封;

　　(2)調(diào)整皮帶松緊程度。清潔、完好、有效;

　　手指在皮帶中央用39N(4kgf)力加壓，撓度10-15mm上下應(yīng)在同一平面上。

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　　系別序號(hào)維護(hù)項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容技術(shù)要求檢驗(yàn)

　　結(jié)果

　　發(fā)動(dòng)機(jī)39

　　儲(chǔ)氣罐在有氣壓時(shí)放出儲(chǔ)氣罐的污油積水，放完關(guān)閉節(jié)門(mén)不漏氣

　　40氣壓調(diào)節(jié)器拆下管路接頭螺母，清洗濾芯罩和濾芯清潔、完好

　　41制動(dòng)管路及制動(dòng)拉桿(1)檢查各管路及接頭;

　　(2)檢查制動(dòng)拉桿。不漏氣、軟管不磨蹭，無(wú)破裂，金屬裝卡牢固;

　　制動(dòng)拉桿靈活，鎖銷(xiāo)齊全牢靠。

　　42手制動(dòng)器(1)檢查手制動(dòng)蹄片與盤(pán)的間隙;

　　(2)查各部螺絲及連接銷(xiāo)狀況。最小間隙0.4mm工作良好，拉動(dòng)操縱桿3-5響(盤(pán)式)應(yīng)能完全制動(dòng);

　　各部螺絲及連接銷(xiāo)完好有效。

　　43車(chē)架檢查

　　44輪轂

　　45前后鋼板彈簧(1)檢查鋼板彈簧;

　　(2)檢查U型螺絲、小卡子螺絲;

　　(3)潤(rùn)滑鋼板彈簧銷(xiāo)。牢固不松動(dòng)，無(wú)斷裂錯(cuò)位;

　　鋼板彈簧U型螺絲扭緊力矩：前：294-343N.m

　　(30-35kgf.m)

　　后：392-441N.m

　　(340-45kgf.m);

　　加足鋰基潤(rùn)滑脂2號(hào)。

　　46減震器檢查支架及連接銷(xiāo)螺絲螺絲不松動(dòng)

　　系別序號(hào)維護(hù)項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容技術(shù)要求檢驗(yàn)

　　結(jié)果

　　電氣設(shè)備儀表47輪胎(1)檢查胎面;

　　(2)檢查輪輞、除銹;

　　(3)緊固輪輞螺絲;

　　(4)充氣調(diào)位。無(wú)夾石扎釘、無(wú)異常磨損，遇異常磨損應(yīng)查明原因，同軸輪胎花紋應(yīng)一致;

　　輪輞無(wú)銹蝕，螺孔磨損不大于1.5mm，端面外緣擺差不大于3mm;

　　扭緊力矩：

　　294-392N.m(30-40kgf.m);

　　符合輪胎氣壓標(biāo)準(zhǔn)，裝復(fù)時(shí)按規(guī)定調(diào)位。

　　48駕駛室及車(chē)箱檢查各項(xiàng)設(shè)施，檢緊各部螺絲。嚴(yán)密、各部連接牢固，反動(dòng)板齊全有效。

　　49發(fā)電機(jī)(1)潤(rùn)滑軸承，檢緊螺絲;

　　(2)檢查效能。導(dǎo)線連接良好，發(fā)電機(jī)安裝牢固;

　　發(fā)電正常。

　　50起動(dòng)機(jī)檢緊螺絲：緊固導(dǎo)線。檢查效能。安裝牢固，導(dǎo)線連接良好，效能正常。

　　51蓄

　　電

　　池(1)清洗外部，檢查外殼，通小蓋氣孔;

　　(2)檢查電液比重和液面高度;

　　(3)拆下電線清除極樁銹斑，涂抹潤(rùn)滑脂。外殼清潔無(wú)滲漏，氣孔暢通;

　　電液比重低于1.22(15℃時(shí))應(yīng)充電，電液高出極板15-20mm;

　　電線安裝牢固，潤(rùn)滑脂涂抹均勻。

　　52火花塞(1)清除積碳;

　　(2)調(diào)整電極間隙。清潔無(wú)積碳;

　　電極間隙0.65-0.85mm。

　　系別序號(hào)維護(hù)項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容技術(shù)要求檢驗(yàn)

　　結(jié)果

　　53燈光線路(1)檢查全車(chē)燈光線路;

　　(2)檢查前照燈照度和角度。齊全有效，線路卡裝牢固;導(dǎo)線不短路不外露，各連接柱不松動(dòng);

　　燈光符合規(guī)定。

　　54喇叭(1)檢查接線頭，檢緊螺絲;

　　(2)檢查調(diào)整音響。音響和諧，距車(chē)正前方2m處音量90-105dB。

　　55儀表檢查儀表效能潤(rùn)滑良好，儀表工作正常。

　　56刮水器檢查效能靈活有效，擺角適當(dāng)。

　　全車(chē)57汽車(chē)外表清潔汽車(chē)和發(fā)動(dòng)機(jī)等各總成外表清潔無(wú)臟污。

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　　混凝土罐車(chē)、泵車(chē)司機(jī)日常維護(hù)表

　　維護(hù)部位檢查周期與維護(hù)方法備注

　　發(fā)動(dòng)機(jī)油每8000km或2個(gè)月更換一次記錄在履歷書(shū)上

　　機(jī)油濾芯每8000km或2個(gè)月更換一次記錄在履歷書(shū)上

　　柴油濾芯每24000km或6個(gè)月更換一次記錄在履歷書(shū)上

　　空氣濾芯每月至少清掃一次春季增加1、2次

　　風(fēng)扇皮帶及空調(diào)壓縮機(jī)皮帶每4000km或1個(gè)月檢查一次如有損壞及時(shí)更換

　　冷 卻 水每4000km或1個(gè)月檢查一次每班檢測(cè)

　　離合器油每4000km或1個(gè)月檢查一次

　　每24000km或 6個(gè)月更換一次

　　維護(hù)部位檢查周期與維護(hù)方法備注

　　齒 輪 油每4000km或1個(gè)月檢查一次

　　每48000km或12個(gè)月更換一次

　　傳 動(dòng) 軸每4000km或1個(gè)月補(bǔ)充油脂

　　車(chē)輪螺帽每4000km或1個(gè)月緊固一次每天檢查

　　輪 胎每4000km或1個(gè)月檢查一次每天檢查

　　輪胎氣壓每4000km或1個(gè)月調(diào)整一次每天檢查

　　動(dòng)力轉(zhuǎn)向油每4000km或1個(gè)月檢查一次

　　每48000km或12個(gè)月更換一次

　　剎 車(chē) 油每4000km或1個(gè)月檢查一次

　　每22000km或6個(gè)月更換一次

　　手制動(dòng)器每4000km或1個(gè)月檢查一次

　　照明系統(tǒng)每4000km或1個(gè)月檢查一次

　　電 瓶每4000km或1個(gè)月檢查一次

　　底盤(pán)注油嘴每4000km或1個(gè)月補(bǔ)充油脂

　　罐車(chē)保養(yǎng)須知

　　1.必須嚴(yán)守：定期更換燃料過(guò)濾器。

　　2.清掃噴油泵濾網(wǎng)。

　　3.清掃和排除油水分離器內(nèi)堆積的油泥及水分(每周檢查一次)。

　　4.加油時(shí)，嚴(yán)防混入泥水等異物并排出燃料箱底部沉淀的油泥和水分。

　　5.應(yīng)檢查并調(diào)整制動(dòng)蹄間隙。

　　6.應(yīng)注意把車(chē)輛輪胎氣壓調(diào)整成規(guī)定的輪胎氣壓。

　　7.經(jīng)常給滑動(dòng)部分補(bǔ)充潤(rùn)滑脂并定期更換磨損的零件(除特殊部位以外，其他每月注脂一次)。

　　8.更換磨損和老化的零件。

　　寒冷季節(jié)應(yīng)采取的措施

　　1.為防止凍結(jié)，工作完畢后，應(yīng)將水排凈。

　　2.徹底排凈水箱、水管及水泵中的水。

　　方法：打開(kāi)水管總閥。

　　清洗用軟管掛在右上部踏板下的鉤子上。

　　3.水泵凍結(jié)時(shí)

　　方法：水泵凍結(jié)不能轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)水泵的馬達(dá)轉(zhuǎn)軸。

　　如用方法(2)依然不能使馬達(dá)轉(zhuǎn)變軸轉(zhuǎn)動(dòng)，可向內(nèi)灌注溫水，待解凍后方可使用。

　　4.液壓油應(yīng)在初春時(shí)更換。

　　5.液壓油名稱：達(dá)富尼超級(jí)液壓油46。

　　6.液壓油粘度：國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織(ISO)分等第46號(hào)油。

　　7.油 量：油箱35升。

　　混凝土拌合站液體外加劑上料系統(tǒng)操作及保養(yǎng)規(guī)程(暫行)

　　1.提高質(zhì)量意識(shí)，每次使用前后檢查倉(cāng)位所注產(chǎn)品標(biāo)識(shí)是否與配比單要求相符。

　　2.使用前后檢查所用倉(cāng)位內(nèi)外加劑液體高度是否高于吸口位置，嚴(yán)禁液面低于吸口啟動(dòng)外加劑泵。

　　3.使用前檢查該線路上各節(jié)門(mén)位置是否準(zhǔn)確，確認(rèn)正常后手動(dòng)試車(chē)數(shù)下，以再次驗(yàn)證。

　　4.注意泵體上的清潔工作，管路上各接口是否有滲漏。

　　5.由于該泵依靠被輸送液體進(jìn)行潤(rùn)滑和冷卻故操作中后絕對(duì)禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)避免由于突然來(lái)電后再啟動(dòng)時(shí)造成的空載運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　6.確認(rèn)一切檢查正常后，進(jìn)入生產(chǎn)。

　　7.生產(chǎn)過(guò)程中注液體外加劑泵的溫度是否正常，該泵在使用中的環(huán)境溫度小于40℃，電機(jī)溫升不超過(guò)于75℃。

　　8.工作中發(fā)生不上料現(xiàn)象后及時(shí)匯報(bào)相關(guān)部門(mén)，并記錄于生產(chǎn)日志。

　　打混凝土完畢后及時(shí)清洗該上料管路、泵體、其方法為①關(guān)閉外加劑箱出口節(jié)門(mén)。②打開(kāi)清水節(jié)門(mén)。③啟動(dòng)外加劑泵進(jìn)行管路、泵體、計(jì)量缸的清洗。④完畢后，關(guān)閉清水節(jié)門(mén)。⑤打開(kāi)卸水節(jié)門(mén)將管泵中殘余清水卸出。