混凝土攪拌機是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的機械。主要由拌筒、加料和卸料機構(gòu)、供水系統(tǒng)、原動機、傳動機構(gòu)、機架和支承裝置等組成。按工作性質(zhì)分間歇式(分批式)和連續(xù)式；按攪拌原理分自落式和強制式；按安裝方式分固定式和移動式；按出料方式分傾翻式和非傾翻式；按拌筒結(jié)構(gòu)形式分梨式、鼓筒式、雙錐、圓盤立軸式和圓槽臥軸式等。

混凝土攪拌機分類

按工作性質(zhì)分間歇式(分批式)和連續(xù)式；按攪拌原理分自落式和強制式；按安裝方式分固定式和移動式；按出料方式分傾翻式和非傾翻式；按拌筒結(jié)構(gòu)形式分梨式、鼓筒式、雙錐、圓盤立軸式和圓槽臥軸式等。

1、按工作性質(zhì)分：

（1）周期性工作攪拌機；

（2）連續(xù)性工作攪拌機。

2、按攪拌原理分：

（1）自落式攪拌機；

（2）強制式攪拌機。

3、按攪拌桶形狀分：

（1）鼓筒式；

（2）錐式；

（3）圓盤式。

4、按照工作傳動

（1）、摩擦傳動 俗稱摩擦攪拌機

（2）、齒輪傳動 俗稱齒圈攪拌機

另外，攪拌機還分為裂筒式和圓槽式（即臥軸式）攪拌機。

混凝土攪拌的維護保養(yǎng)

1 保養(yǎng)機體的清潔，清除機體上的污物和障礙物。

2 檢查各潤滑處的油料及電路和控制設(shè)備，并按要求加注潤滑油。

3 每班工作前，在攪拌筒內(nèi)加水空轉(zhuǎn)1--到2min，同時檢查離合器和制動裝置工作的可靠性。

4 混凝土攪拌機運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)隨時檢聽電動機，減速器，傳動齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過高

5 每班工作結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真清洗混凝土攪拌機。

6 若要確保其技術(shù)性能，在維修改造中一定要注意不能以次充好，必須選用高質(zhì)量的軸承。

混凝土攪拌機主要技術(shù)參數(shù)

混凝土攪拌機操作規(guī)程

1、攪拌前應(yīng)空車試運轉(zhuǎn)。

2、根據(jù)攪拌時間調(diào)整時間繼電器定時，注意在斷電情況下調(diào)整。

3、水濕潤攪拌筒和葉片及場地。

4、過程如發(fā)生電器或機械故障應(yīng)卸出部分拌合料，減輕負(fù)荷，排除故障后再開車運轉(zhuǎn)。

5、操作使用時，應(yīng)經(jīng)常檢查，防止發(fā)生觸電和機械傷人等安全事故。

6、試驗完畢，關(guān)閉電源，清理攪拌筒及場地，打掃衛(wèi)生。

混凝土攪拌機使用注意事項

1、混凝土攪拌機應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。 　2、混凝土攪拌機應(yīng)實施二級漏電保護，上班前電源接通后，必須仔細(xì)檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格，方可使用。試運轉(zhuǎn)時應(yīng)檢驗拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動輪與傳動輪的比例。

3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符實，應(yīng)更正電機接線。

4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。

5、開機后，經(jīng)常注意混凝土攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機時，經(jīng)常檢查混凝土攪拌機葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。

6、當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計停歇1h以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開機轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。

7、下班后及停機不用時，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱，以確保安全。

混凝土攪拌機使用操作步驟

1、將立柱上的功能切換開關(guān)，撥到“自動”位置，按下控制器上的啟動開關(guān)，整個運行程序?qū)⒆孕凶詣涌刂七\行。

2、全過程運行完畢后自動停止，在運行工程中如需中途停機，可按下停止鈕然后可重新啟動。

3、按下啟動按鈕后，顯示屏即開始顯示時間、慢速、加砂、快速、停止、快速、運行指示燈按時閃亮。

4、自動控制時，必須把手動功能的開關(guān)全部撥到停的位置。