四川瑞晟達(dá)機(jī)械設(shè)備有限公司位于青白江工業(yè)園區(qū),是一家集設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)為一體專業(yè)混凝土機(jī)械設(shè)備公司。
聯(lián)系人:劉經(jīng)理
手機(jī):13518150281(微信同號(hào))
Q Q:11890562
地 址:成都市郫縣工業(yè)區(qū)
一. 主動(dòng)軸端拆卸步驟:
1,取下皮帶罩
1)先將兩邊側(cè)板取下
2)再將整個(gè)皮帶罩取下
2;取出聯(lián)軸器
3;取出V型皮帶
1)松動(dòng)電機(jī)底座的螺栓,使電機(jī)底座上升50mm左右
2)將V型皮帶撬出
4,取下減速機(jī)皮帶輪
5,取下減速機(jī)
注意事項(xiàng):
1》如電機(jī)過(guò)高影響拆卸減速機(jī),請(qǐng)鎖緊電機(jī)底座螺絲栓,使電機(jī)底座下降,具體參照V型皮帶拆卸圖
2》由于減速機(jī)過(guò)重,在外拆卸時(shí)請(qǐng)用相關(guān)設(shè)備(如電動(dòng)或手動(dòng)葫蘆)輔助拆卸,勿用人力,切勿受傷。
3》請(qǐng)注意勿拆減速機(jī)自帶螺栓(同減速機(jī)同色螺栓)
6,取下減速機(jī)聯(lián)接套
注意事項(xiàng):拆卸減速機(jī)聯(lián)接套時(shí),必須用頂出螺栓慢慢將聯(lián)接套頂出。
7,取出花鍵套與花鍵
注意事項(xiàng):
1》先將花鍵套的鎖緊螺絲松掉,再用自帶的頂出螺栓將花鍵套頂松。
2》如圖所示用螺絲刀或扁撬棍將花鍵套慢慢撬出。
3》花鍵套松動(dòng)后,往外推出一部分,再用鋼管穿過(guò)花鍵套的退刀槽將花鍵套與花鍵一起取出(取出時(shí)勿必注意安全)
8,取出聯(lián)接法蘭(附帶取下SA油封)。
9,取下平鍵及隔套
10,取出軸承座組件(包括軸承,軸承座,SA油封,隔圈,隔套)
拆軸承座
注意事項(xiàng):
1》先將油口封好,再將軸承座及軸承一起拆下后,將軸承,SA油封分別敲出。最后取出隔圈,隔套。
2》拆軸承座時(shí)須用頂出螺栓將軸承座慢慢頂出,如螺栓不夠長(zhǎng)時(shí),可加二三塊厚度相同的鋼板輔助頂出。
3》拆滾動(dòng)軸承時(shí)用力不可過(guò)大,以免損壞軸承。
11,拆卸主機(jī)內(nèi)攪拌臂(拆攪拌臂之前先用千斤頂把攪拌主軸頂。
12,取下密封檔圈。如下圖
13,取下防塵蓋。
14,取出耐磨環(huán)。
15,取出定位環(huán)組件(定位環(huán),SA油封,O型圈,浮動(dòng)環(huán),浮動(dòng)密封圈)
注意事項(xiàng):
1》拆前必須測(cè)量定位環(huán)與缸體的間隙尺寸并記錄;
2》先將定位環(huán)組件整體拆下,再逐一將定位環(huán),SA油封,O型圈,浮動(dòng)環(huán),浮動(dòng)密封圈分開(kāi)取出。
16,取出軸套組件(浮動(dòng)環(huán),浮動(dòng)密封圈,軸套)
二, 從動(dòng)軸端(尾端)拆卸步驟
1,拆下密封端蓋
2,拆下軸端檔板
3, 軸承座及之后操作請(qǐng)參照主動(dòng)軸端拆卸說(shuō)明。
三,主動(dòng)軸端(頭端)安裝步驟
1,安裝軸套組件,把浮動(dòng)環(huán)和浮動(dòng)密封圈壓入軸套
2,安裝定位環(huán)組件
注意事項(xiàng):
1)SA油封、浮動(dòng)環(huán)及浮動(dòng)密封圈壓入到定位環(huán),將O型圈裝入到定位環(huán)。
2)SA油封有彈簧面朝定位環(huán)外部及背離定位環(huán)
3.將定位環(huán)組件及軸套組件壓緊分別裝入攪拌主軸
1,將定位環(huán)組件及軸套組件壓緊。
2,將軸套組件裝入攪拌主軸
4,將定位環(huán)組件裝入攪拌主軸
注意事項(xiàng):
軸套組件與定位環(huán)組件預(yù)壓,間隙保證5mm
吊裝前將軸套裝上,平穩(wěn)吊裝,無(wú)碰傷,主機(jī)軸圓跳動(dòng)<0.05 mm
定位環(huán)周邊與缸體間隙均勻,油路間隙保證在1.5 mm左右。
注意按先前測(cè)量并記錄定位環(huán)與缸體的間隙尺寸調(diào)整其間隙
5,裝上耐磨環(huán)
6,裝上防塵蓋
注意事項(xiàng):
安裝時(shí)觀察防塵蓋與耐磨環(huán)外端外平齊誤差在1mm以內(nèi)
耐磨環(huán)與防塵蓋的間隙要求:0.5-2.0mm,耐磨環(huán)與端襯板高度差1mm
7,裝上密封檔圈
8,裝上攪拌臂
注意事項(xiàng):
各葉片的交錯(cuò)角度和排部方式正確,請(qǐng)參考安裝圖冊(cè)
攪拌臂在軸上允許有不超過(guò)10MM的間隙,攪拌臂與主軸不接觸的4個(gè)點(diǎn)間隙必須大于3MM.
側(cè)攪拌臂的小刮刀裝好后與端襯板間隙均勻1-3MM
側(cè)刮刀與側(cè)護(hù)板靠端襯板側(cè)間隙<2MM
葉片與底襯板裝配間隙為1-5MM
9,將SA油封裝入軸承座
注意事項(xiàng):SA油封有彈簧面朝軸承座外部即背離軸承
10,將隔套裝入攪拌主軸
11,將軸承座裝入攪拌主軸上
注意事項(xiàng):通過(guò)配磨隔圈保證軸承內(nèi)外圈的平面度
12,裝入軸承
注意事項(xiàng):
1,攪拌機(jī)主機(jī)圓跳動(dòng)<0.05MM,軸承座與軸承內(nèi)外圈深度差<0.2MM(主動(dòng)端深度為24MM,從動(dòng)端深度為6MM)
13,裝入隔套
14,裝上連接法蘭和SA油封
1)將SA油封裝入連接法蘭
2)將法蘭套入攪拌主軸
注意事項(xiàng):SA油封裝入時(shí)彈簧面朝軸承座內(nèi)部即面向軸承
15,裝上油咀
16,裝上平鍵,花鍵套,花鍵。
注意事項(xiàng):花鍵軸的徑向跳動(dòng)0.1MM
17,裝上減速機(jī)聯(lián)接套。
18,裝上減速機(jī)
注意事項(xiàng):
聯(lián)接螺栓清洗,涂膠,擰緊螺絲,擰緊力矩180NM
減速機(jī)軸與花鍵軸向間隙1-2MM
19,裝入皮帶輪
注意事項(xiàng):兩皮帶輪的平面度要求1MM(以減速機(jī)皮帶輪為基準(zhǔn)校電機(jī)皮帶輪)
20,裝上V型皮帶
注意事項(xiàng):
裝V型皮帶時(shí),請(qǐng)注意松電機(jī)螺栓,裝好后再將電機(jī)螺栓鎖緊。
兩皮帶輪的平面度要求1MM(以減速機(jī)皮帶輪為基準(zhǔn)校電機(jī)皮帶輪)
保證兩主軸的相位角正確,具體參照安裝圖紙
21裝上聯(lián)軸器,皮帶罩
四,從動(dòng)端(尾端)安裝
1,之前安裝請(qǐng)參照頭端的安裝說(shuō)明
2,裝入軸端檔板
3,裝入密封蓋
注意事項(xiàng)
1,防塵蓋與耐磨環(huán)的間隙5MM時(shí)立即更換;
2,防塵蓋與耐磨環(huán)的間隙調(diào)整為0.5-1.0MM,防塵蓋與耐磨環(huán)的外端面 平齊,
3,菊花軸聯(lián)套M20螺栓的鎖緊力矩520N.m
4,如頭端密封更換后,需手動(dòng)旋轉(zhuǎn)皮帶輪使攪拌主軸360度,攪拌臂不 干涉,如有干涉,按圖冊(cè)攪拌臂分布圖重新調(diào)整攪拌臂角度。
5,定位環(huán)與軸套裝配準(zhǔn)確,定位環(huán)周邊與缸體間隙均勻,間隙尺寸保證在4-5MM.
Copyright 2012-2019 cdguanche.com All rights reservel @版權(quán)所有 網(wǎng)站備案/許可證號(hào): 蜀ICP備16003912號(hào)-1
聯(lián)系人:劉經(jīng)理 手機(jī)/微信同號(hào):13518150281
Q Q:11890562 地 址:成都市郫縣工業(yè)區(qū) 網(wǎng)站設(shè)計(jì)制作推廣:成都創(chuàng)新互聯(lián)